Силикат марганца
Силикат марганца – соль металла марганца и кремневой кислоты. Продукт стекольной промышленности, получаемый путем температурного воздействия на смесь оксида марганца, кварцевого песка и вспомогательных примесей. Имеет вид порошка, желтого или коричневатого цвета с регламентированным фракционным составом. Основное применение находит как компонент при производстве сварочных флюсов, сварочных электродов, шлакообразующих смесей в металлургических процессах.
Химическая формула – Mn2SiO3.
Страна производитель – Украина.
Упаковка – биг-бег весом 1000-1500кг, мешки по 25кг.
Технические характеристики
Основные физико-химические показатели:
| Parameters | Requirement Limits, % | Typical, % |
| Appearance | Brown-yellow powder | corresponds |
| Chemical composition, %: | ||
| MnO | 34-43 | 37,73 |
| Mn | 26,3-33,3 | 29,25 |
| SiO2 | 38-43 | 42,82 |
| Al2O3 | 3-7 | 3,05 |
| CaF2 | 2,5-6,5 | 6,48 |
| CaO t | 7-11 | 10,92 |
| ТіО2 | 0,6 | 0,45 |
| Fe2O3 | 2,0 | 0,66 |
| MgO | 6,0 | 1,78 |
| C | 0,06 | 0,042 |
| S | 0,05 | 0,018 |
| P2O5 | 0,06 | 0,041 |
| H2O | 0,03 аt 200 С | 0,030 |
| Granulometric composition, %: | ||
| Remainder on the sieve 0,71 мм | 0 | 0,0 |
| Remainder on the sieve 0,5 мм | 0-5 | 0,0 |
| Remainder on the sieve 0,18мм | 45-95 | 93,0 |
| Remainder on the sieve 0,09мм | 80-95 | 94,5 |
Органолептические показатели: сыпучий, желто-коричневого цвета, без запаха, не съедобный.
БЕЗОПАСНОСТЬ: пожаробезопасный, не токсичный, взрывобезопасный.
Силикат и органца всех модификаций представляет собой сыпучий продукт, в связи с чем следует избегать его попадания на кожу или слизистые. При работе использовать защитные очки, респиратор, перчатки и спецодежду.
Рекомендации по использованию
Наибольшее применение силикат марганца нашел в качестве легирующего и защитного компонента сырья для производства керамических флюсов для автоматической сварки и сварочных электродов для ручной сварки. Процесс выработки в наиболее обобщенном виде заключается в сплавлении совмещений и арганцевой руды, диоксида кремния и вспомогательных примесей при температуре 1600-1800С.
В каждом частном случае целесообразность использования силиката марганца определяется индивидуально, но существуют следующие тенденции:
- для керамических сварочных флюсов
- для сварочных электродов
- для шлакообразующих смесей в металлургии
- для кермической отрасли
- для строительных материалов
Галерея
